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Pourquoi choisir WSEE ?

Collaboration interdépartementale

Après confirmation des exigences du client, une équipe dédiée, composée de représentants de la R&D, de la production, des achats et du service client, analysera ces exigences et adaptera la conception, le développement et les processus afin de répondre aux besoins. La gestion logicielle sur serveur permettra de maîtriser et de gérer les exigences, d'assurer la traçabilité des modifications apportées aux plans et de suivre les anomalies de manière itérative.

Production de données sans papier

Après validation du plan de production, transférez les documents techniques révisés (plans, nomenclature, spécifications de production et spécifications de réception) vers l'ERP et le logiciel de contrôle de production via le PLM. Lancez ensuite la production en respectant les nouvelles exigences. Durant la production et le contrôle qualité, tous les paramètres et fichiers d'enregistrement sont stockés sur le serveur afin de garantir la traçabilité des données.

Pourquoi choisir WSEE ?

Production allégée

La production repose sur le système de gestion logistique ERP, qui associe les données des équipements sur site pour assurer une visualisation précise du flux de production, une gestion rigoureuse des matériaux et une connexion fluide entre les différents processus. Le numéro de série unique de chaque produit est conservé, depuis l'approvisionnement en matières premières jusqu'à l'assistance à distance pour le service après-vente, en passant par la production, la fabrication, le paramétrage et le contrôle qualité. L'intégralité des données est enregistrée et traçable à vie.

cycle d'échantillonnage court

L'architecture de programmation structurée de troisième génération, utilisée en conception et développement, doit répondre aux nouvelles exigences fonctionnelles et de fiabilité. Lors de la phase initiale de développement, la modularisation logicielle et la standardisation matérielle sont indispensables. Les exigences mécaniques nécessitent une simulation thermique, tandis que les exigences optiques requièrent une marge de conception de 30 %. La réduction des variables et l'utilisation d'une structure modulaire répétitive par lots permettent d'obtenir une réponse rapide.

Force de R&D NOTRE force en R&D

L'équipe de R&D est composée d'ingénieurs en conception et développement spécialisés dans divers domaines, notamment les technologies de l'éclairage.
Six parties : apprentissage, matériel, logiciel, mécanique, tests et fabrication, avec de multiples configurations.
Recherche collaborative axée sur l'innovation et mise en œuvre efficace.
Mettre en place une équipe de recherche et développement dédiée à chaque domaine de produits, spécialisée dans chaque domaine et visant l'excellence.

Force en R&D
système de gestion du cycle de vie des produitsGestion
Système

système de gestion du cycle de vie des produits

Un système de gestion de l'information couvrant l'intégralité du développement produit, de la conception initiale au recyclage des rebuts, intégrant données, processus, personnel et technologies pour une gestion collaborative et une optimisation efficace tout au long du cycle de vie du produit. Ce système permet de lever les barrières informationnelles entre les différents services de l'entreprise (recherche et développement, production, ventes et service après-vente, par exemple) et les chaînes d'approvisionnement en amont et en aval, et d'améliorer la compétitivité des produits.

qualification juridique en affaires

L’immatriculation de l’entreprise, l’immatriculation fiscale et la licence de production (telles que la certification du système ISO : système de gestion de la qualité ISO 9001, système de gestion environnementale ISO 14001) nécessitent des qualifications supplémentaires pour certains secteurs (telles que la certification FDA/CE pour l’industrie des dispositifs médicaux, la conformité RoHS/DEEE pour l’industrie électronique).
Les entreprises tournées vers l'exportation doivent disposer des documents douaniers, des qualifications requises pour le remboursement des taxes à l'exportation et des certifications locales pour les marchés cibles (telles que le marquage CE de l'UE, le marquage FCC des États-Unis, le marquage PSE du Japon, etc.).
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Production

01

Investissement dans des équipements de test de haute précision et de pointe

Se procurer des équipements de test de pointe dans le secteur afin de garantir la précision dimensionnelle et une couverture à 100 % des défauts internes lors de l'inspection.

02

Résumé et partage des données

Les données de chaque point de détection sont instantanément enregistrées sur le serveur et obtenues à partir des informations d'identification du produit afin de garantir un contrôle en temps réel.

Avantage principal
03

Système de surveillance en ligne

Grâce à un logiciel intelligent, détection en ligne de l'état de fonctionnement du produit et identification intelligente des défauts.