Évaluation des besoins

• Collecte d'informations sur la demande

  Les clients fournissent les exigences essentielles, notamment les spécifications du produit, ses dimensions, les matériaux et les indicateurs de performance ; les exigences de capacité : premier lot, moyenne mensuelle, capacité de pointe ; les normes de qualité, les certifications sectorielles telles que l’ISO et les normes internes du client ; le cycle de livraison : délai de première livraison et fréquence d’approvisionnement ultérieure ; les exigences particulières telles que la conception de l’apparence, la personnalisation de l’emballage, la propriété intellectuelle et les accords de confidentialité.

• Évaluation de la faisabilité

  Revue interne : Mobiliser les équipes R&D, production, approvisionnement et contrôle qualité pour évaluer la faisabilité des exigences. — Faisabilité technique : La ligne de production existante répond-elle aux exigences du processus ? Est-il nécessaire d’ajouter de nouveaux équipements ? Le processus doit-il être transformé ? Adéquation de la chaîne d’approvisionnement : L’approvisionnement en matières premières est-il stable ? Existe-t-il des fournisseurs qualifiés pour les matériaux spécifiques ? Le cycle d’approvisionnement respecte-t-il les délais de livraison ? Estimation des coûts : Calculer préliminairement le coût unitaire à partir des matières premières, de la main-d’œuvre, de la consommation d’énergie, de l’amortissement des équipements, etc.