Welkom om meer te weten te komen over ons bedrijf.

Leave Your Message
Aanpassing

OEM/ODM PROCES OP MAAT

Het volledig op de klant afgestemde samenwerkingssysteem garandeert niet alleen de productie-efficiëntie van de contractfabrieken, maar voldoet ook aan de kerneisen van klanten op het gebied van "maatwerk, hoge kwaliteit en hoge betrouwbaarheid".

01Behoeftebeoordeling

  • Informatieverzameling op verzoek

    Klanten leveren de belangrijkste vereisten aan, waaronder productspecificaties, afmetingen, materialen en prestatie-indicatoren; capaciteitsvereisten, eerste batch, maandelijks gemiddelde, piekcapaciteit; kwaliteitsnormen, branchecertificeringen zoals ISO en interne klantnormen; leveringscyclus: eerste leveringsdatum en daaropvolgende leveringsfrequentie; speciale vereisten zoals uiterlijk, verpakkingsaanpassing, eigendom van intellectueel eigendom en geheimhoudingsafspraken.

  • Haalbaarheidsbeoordeling

    Interne evaluatie: Stel teams samen voor onderzoek en ontwikkeling, productie, inkoop en kwaliteitscontrole om de haalbaarheid van de eisen te beoordelen. Technische haalbaarheid: Voldoet de bestaande productielijn aan de proceseisen? Is het nodig om nieuwe apparatuur toe te voegen? Moet het proces worden aangepast? Afstemming van de toeleveringsketen: Is de inkoop van grondstoffen stabiel, bijvoorbeeld of er gekwalificeerde leveranciers zijn voor speciale materialen, en voldoet de inkoopcyclus aan de leveringseisen? Kostenraming: Bereken op basis van grondstoffen, arbeid, energieverbruik, afschrijving van apparatuur, enz. een voorlopige eenheidskostprijs.

bedrijf (3)

02 Bevestiging van specificaties, contractondertekening

  • Kernvoorwaarden van het contract

    Productnormen: Gedetailleerde technische overeenkomsten zijn bijgevoegd om de criteria voor het bepalen van "gekwalificeerde producten" te verduidelijken; Productie en levering: overeenstemming over het productiebatchplan, de leveringslocatie, de logistieke methode en de boeteclausules voor vertraagde levering; Kwaliteitsverantwoordelijkheid: duidelijkheid over de garantieperiode, de retour- en omruilprocedure bij kwaliteitsproblemen en de verantwoordelijkheid voor herstelwerkzaamheden; Intellectuele eigendomsrechten: overeenstemming over het eigendom van het productontwerp; Vertrouwelijkheidsclausule: Voor gevoelige informatie zoals klantbehoeften, productontwerp en productiegegevens moeten de vertrouwelijkheidsperiode en de aansprakelijkheid bij lekken duidelijk worden vastgelegd.

bedrijf (1)

03 Monsterontwikkeling

  • Monstername

    OEM-fabrikanten produceren monsters volgens technische afspraken: ze geven prioriteit aan het gebruik van in massa geproduceerde grondstoffen en productielijnen van hetzelfde type om consistentie tussen monsters en bulkproducten te garanderen; ze synchroniseren de output van het 'Monsterrapport', dat productieparameters en testgegevens bevat.

  • Klantbevestiging en iteratie

    Klanten kunnen monsters testen om te controleren of het uiterlijk, de afmetingen en de prestaties aan de normen voldoen. Ze kunnen een extern testbureau inschakelen om een ​​rapport op te stellen. Suggestie voor aanpassing na feedback: Als het monster niet aan de norm voldoet (bijvoorbeeld "oppervlakkige krassen die de norm overschrijden" of "de prestatietest niet doorstaat"), moet de OEM-fabrikant de oorzaken analyseren. Na aanpassing moet een tweede monster worden gemaakt totdat de klant de "Monsterbevestigingsbrief" ondertekent.

afbeelding

04Materiaalvoorbereiding

  • Voorbereiding van de toeleveringsketen

    Inkoop van grondstoffen: bestellingen plaatsen bij gekwalificeerde leveranciers op basis van de materiaallijst (Bill of Materials), materiaalcertificering en kwaliteitsinspectierapporten eisen en inkomende inspecties uitvoeren;

  • Formulering van een productieplan

    Productieplanning: Op basis van de leveringstermijnen van de klant gedetailleerde productieplanningen ontwikkelen en productielijnen, apparatuur en personeel gelijktijdig coördineren; Procesdocumentatie: Het "Productiehandleiding" opstellen om de operationele normen en kwaliteitscontrolepunten voor elk proces te verduidelijken.

Productievoorbereiding en -planning

05 Orderproductie

  • Productie-uitvoering

    Start de productie volgens het productieschema: bevestiging van het eerste exemplaar om te garanderen dat het voldoet aan de normen van het monster; Flexibele aanpassing: als de klant de bestelling tijdelijk wijzigt, moet de impact op de bestaande planning worden geëvalueerd en het productieplan worden aangepast na ondertekening van een aanvullende overeenkomst.

  • Kwaliteitscontrole van het gehele proces

    Procesinspectie: Kwaliteitsinspecteurs voeren elke 2 uur inspecties uit, registreren belangrijke parameters en corrigeren eventuele afwijkingen onmiddellijk; Afhandeling van uitzonderingen: Bij batchdefecten wordt het "Proces voor afhandeling van kwaliteitsafwijkingen" gestart: productie pauzeren → oorzaak analyseren → corrigerende maatregelen ontwikkelen → effectiviteit van de maatregelen controleren → productie hervatten; Traceerbaarheid van gegevens: De productiegegevens van elke batch producten worden vastgelegd via het PLM-systeem om traceerbaarheid volgens het "één stuk, één code"-principe te realiseren.

Orderproductie

06 Inspectie van het eindproduct

  • Volledige inspectie/steekproefinspectie van afgewerkte producten

    Volgens de geldende kwaliteitsnormen: Lever een 'Inspectierapport van het eindproduct' aan, inclusief inspectieresultaten voor uiterlijk, prestaties, verpakking, enz.

  • Verpakking en logistiek

    Verpakking volgens klantwensen: zoals gepersonaliseerde merkidentificatie, vochtbestendige/antistatische verpakking; Logistiek volgen: selecteer de door de klant gewenste verzendmethode, synchroniseer het trackingnummer en zorg ervoor dat de klant de zending in realtime kan volgen; Bij levering dient de klant de 'Ontvangstbevestigingsbon' te ondertekenen ter bevestiging dat er geen afwijkingen zijn in de hoeveelheid en het uiterlijk van de goederen.

inspectie en levering van het eindproduct

07 Technische ondersteuning

  • Klantenservice

    Wijs een speciaal contactpersoon voor de klantenservice aan die binnen 7 * 24 uur reageert op feedback van klanten; Afhandeling van kwaliteitsproblemen: Als het daadwerkelijk een productieprobleem betreft, bied dan binnen 48 uur een oplossing, analyseer de oorzaak en stel een rapport op met corrigerende en preventieve maatregelen om herhaling te voorkomen.

  • Procesoptimalisatie

    Regelmatig overleg voeren met klanten en productieplannen aanpassen op basis van feedback; Gegevensverzameling: Klantvereisten, voorbeeldnormen, productieparameters, enz. invoeren in het systeem om een ​​"klantspecifieke database" te creëren, waardoor de efficiëntie van latere maatwerkoplossingen wordt verbeterd.

bedrijf (2)