Почему стоит выбрать WSEE?
Межведомственное сотрудничество
После подтверждения требований заказчика, специальная группа, состоящая из специалистов по исследованиям и разработкам, производству, закупкам и обслуживанию клиентов, проанализирует требования и внесет изменения в проектирование, разработку и технологический процесс для удовлетворения потребностей. Использование серверного программного обеспечения для управления требованиями позволит обеспечить контролируемость и управляемость требований, отслеживаемость изменений чертежей и итеративное отслеживание ошибок.
безбумажное производство данных
После подтверждения плана требований, перенесите технически пересмотренные документы, такие как чертежи, спецификации материалов, производственные требования и требования к приемке, в ERP-систему и программное обеспечение для производственного тестирования через PLM; запустите процесс производства заказа и выполняйте его в соответствии с новыми требованиями. В процессе производства и контроля качества все параметры и файлы записей блокируются на сервере для обеспечения последующей отслеживаемости данных.
Бережливое производство
Производство основано на системе управления логистикой ERP, которая связывает данные об оборудовании на месте для обеспечения визуального отслеживания хода работ, точного учета материалов и бесперебойной связи между множеством процессов. Уникальный серийный номер (SN) каждого изделия блокируется на всех этапах производства: от подачи продукта, изготовления и сборки, настройки параметров и контроля качества до удаленной поддержки и послепродажного обслуживания. Все данные процесса записываются и могут отслеживаться на протяжении всего срока службы.
Короткий цикл отбора проб
В соответствии с архитектурой структурированного программирования третьего поколения в проектировании и разработке необходимо удовлетворять как новым функциональным требованиям, так и требованиям к надежности; на начальном этапе создания программ требуется модульность программного обеспечения и стандартизация оборудования; механические требования предполагают необходимость теплового моделирования, а оптические — 30% запаса прочности. Необходимо сократить переменную составляющую и использовать пакетную повторяющуюся модульную структуру для достижения быстрого отклика.
Сила НИОКР Наши научно-исследовательские и опытно-конструкторские возможности
УправлениеСистема
Система управления информацией, охватывающая весь этап разработки продукта, от зарождения концепции до переработки отходов, интегрирующая данные, процессы, персонал и технологии для достижения совместного управления и эффективной оптимизации на протяжении всего жизненного цикла продукта. Устранение информационных барьеров между различными подразделениями предприятия (такими как исследования и разработки, производство, продажи и сервис) и вышестоящими и нижестоящими цепочками поставок, а также повышение конкурентоспособности продукции.
Инвестиции в высокоточное и передовое испытательное оборудование.
Приобретите самое современное в отрасли испытательное оборудование, чтобы обеспечить точность размеров и 100% охват внутренних дефектов при проверке.
Сводные данные и обмен информацией
Данные с каждой точки обнаружения мгновенно записываются на сервер и обрабатываются на основе информации об идентификации продукта для обеспечения своевременного контроля.
Система онлайн-мониторинга
Благодаря интеллектуальному программному обеспечению осуществляется онлайн-мониторинг рабочего состояния продукта и интеллектуальное выявление дефектов.

Продукция волоконно-оптических усилителей
Источники света и светособирающие изделия
Оптические устройства
Подсистемные продукты
Приборы и измерительные приборы
Сфера коммуникаций
Поле чувствительного элемента
Лазерный радар
Исследования и медицинская помощь