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按照生产计划开始生产:首件确认以确保符合样品标准;灵活调整:如果客户临时调整订单,需要评估对现有计划的影响,并在签署补充协议后调整生产计划。
过程检验:质检员每2小时进行一次检验,记录关键参数,并立即调整发现的任何偏差;异常处理:如果出现批次缺陷,启动“质量异常处理流程”——暂停生产→分析原因→制定纠正措施→验证措施的有效性→恢复生产;数据可追溯性:通过PLM系统记录每批产品的生产数据,实现“一件一码”的可追溯性。